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A certificação ISO é parte integrante do nosso modelo de negócios.
Pirólise de plástico de borracha de resíduos de pneus para equipamentos de gasolina e óleo diesel

Pirólise de plástico de borracha de resíduos de pneus para equipamentos de gasolina e óleo diesel

Pirólise de plástico de borracha de pneu residual para equipamentos de gasolina a óleo diesel Planta de pirólise de pneu;
Informação básica
Modelo Nº.BJ5L-50
CertificadoISO,Ce,SGS
Pacote de transportepelo mar
Especificação50 tpd
Marca comercialbenji
OrigemChian
Código HS8477800000
Capacidade de produção100
Descrição do produto
Pirólise de plástico de borracha de resíduos de pneus para equipamentos de gasolina e óleo diesel
Planta de Pirólise de Pneus Mais Avançada 1 Conjunto

Aplicação: Resíduos de pneus para óleo

Vantagens: full auto, produção contínua, economize trabalho e energia, ambiental

Modelo #: BJ &1.6m*13m*2 reatores

Capacidade: 50TPD

Waste Tyre Rubber Plastic Pyrolysis to Diesel Oil Gasoline Equipment

Waste Tyre Rubber Plastic Pyrolysis to Diesel Oil Gasoline Equipment


1. Nossa planta de pirólise tem sistema de alimentação automática. O material vai do subsolo para o alimentador e depois vai para o reator, ou você pode usar o sistema de alimentação de vento, ambos com operação automática. E nenhuma poeira voadora na oficina.
2. Temos tecnologia de economia de energia: o combustível é aquecido na parte inferior do reator indiretamente (chama em direção ao solo), com 8 queimadores instalados uniformemente no reator, que pode transferir energia térmica igualmente para o reator em 360 graus . Desta forma, economizará muita energia de combustível e também protegerá o reator para uma vida útil mais longa.
3.Atualmente, o maior problema para a produção contínua do reator rotativo é o espessamento do coque, que será formado continuamente quando os materiais de alimentação são afetados pela alta temperatura no reator, o que não apenas torna a reação incapaz de prosseguir, mas também danifica o equipamento rapidamente .Temos uma tecnologia avançada especial que pode remover constantemente o coque no reator para garantir a alimentação contínua e a pirólise que prolongarão muito a vida útil do equipamento e também aumentarão a eficiência da produção.
4. Durante o processo de aquecimento, o reator irá girar automaticamente e lentamente, regularmente 3 minutos por rodada, o material irá pirólise completamente depois de uma extremidade à outra. E a qualidade do negro de fumo é muito melhor.
5. O gás de síntese gerado pelo sistema será usado para suportar o aquecimento contínuo. O sistema totalmente contínuo não precisa de nenhum combustível extra, uma vez que o sistema é iniciado. Porque o gás sintético estará longe o suficiente para o propósito de aquecimento. Ele vai economizar muito do custo de combustível.
6, tecnologia de alto rendimento de óleo. Geralmente, ainda há grande quantidade de gás sintético restante após a queima, temos tecnologia para converter gás sintético em óleo combustível novamente, portanto, aumentará a taxa de rendimento de óleo para 42-48% (taxa regular em torno 40% apenas).
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